根据工作温度选用润滑脂
文章来源:未知作者:周忠太发表时间:2013-08-14 10:29
温度
轴承运行温度每升高10~15℃,润滑脂的轴承寿命就降低一半;
选择高温用脂并重点关注脂的滴点、蒸发度、氧化安定性、高温烘烤试验等性能。
选择低温用脂应该注意低温下的相似粘度、低温转矩。
温度对氧化速率的影响
滚动轴承按照温度选用的润滑脂类
轴承的使用温度,℃
润滑脂类型
50~60
钙基脂
100(短期到120)
锂基脂
150(短期到180)
酰胺钠基脂、复合锂基脂、聚脲润滑脂
250(短期到300)
特种有机稠化剂(聚脲、PTFE)
-40~150
低温润滑脂
 
硅油润滑脂

 

按照温度选择润滑脂
润滑脂
润滑脂的主要性能与应用
稠化剂
基础油
使用温度,℃
滴点,℃
抗水DIN51807
防腐性 DIN51802
极压性
对滚动轴承适应性
应用
12羟钙
矿油
-02~70
<130
0~40
0/2
+ +
- -
密封润滑脂
锂皂
矿油
-30~120
<200
0/2~90
0/3
+
+ + +
标准滚动轴承脂
酯类油
-60~120
<200
0/2~90
0/3
+
+ + +
高、低温,高速脂
聚醚
-40~140
≈200
1/2~90
1/5
+ +
+ +
高温脂
硅油
-60~160
≈200
0~90
0/3
- -
+ +
高、低温脂
钠皂
矿油
-20~100
130~200
3~90
2/5
+
+ +
标准滚动轴承脂
铝皂
矿油
-20~70
<100
0~40
/
+
- -
抗水密封脂
复合铝皂
矿油
-30~140
>230
0/1~90
0/3
+ +
+ + +
高温脂
复合钡皂
矿油
-30~120
>200
0~90
0/1
+ + +
+ + +
极压脂
酯类油
-40~120
>200
0~90
0/1
+ + +
+ + +
高速、极压、低温脂
复合钙皂
矿油
-30~120
>200
0~90
0/1
+ + +
+ + +
极压脂、密封脂
酯类油
-50~140
>200
0~90
0/1
+ + +
+ +
高速、极压、低温脂
复合钠皂
矿油
-30~160
>220
1~90
0/1
+ +
+ + +
高温脂
硅油
-50~200
>220
1~90
0/1
- -
+ +
长寿命脂
复合锂皂
矿油
-30~140
>250
1~90
/
+
+ + +
高温多效脂
酯类油
-50~160
>250
1~90
/
+
+ + +
宽温多效脂
膨润土
矿油或酯类油
-30~160
>220
0~90
0/5
+ +
+ + +
高温脂
聚脲
矿油
-20~160
>250
0~90
0/1
-
+ +
高温长寿命脂
酯类油
-40~180
>250
0~90
0/1
-
+ +
高低温长寿命脂
聚苯醚
-5~200
>250
0~90
0/1
+ +
+ +
高温长寿命脂
硅油
-60~250
>250
0~90
0/1
- -
+ +
宽温润滑脂
PTFE、FEP
硅油
-50~200
0~90
0/3
- -
+ +
高低温长寿命脂
全氟聚醚
-40~260
/
0~90
0/1
+ +
+ +
高温抗化学终生润滑脂

 

+ + + 为很好,+ + 为好, + 为一般,- 差, - - 较差。
0 为防锈最好;1 为较好; 2 为一般; 3 为不好; 5 为较差。
 
典型润滑脂高温氧化安定性对比
脂名称
压力降磅/英寸2
锥入度变化
24h
48h
72h
96h
脲基脂A
3
5
10
18
+90
脲基脂B
1
2
4
5
+22
脲基脂C
2
3
6
8
+18
锂基脂C
4
6
25
60
流体
锂基脂B
5
15
22
55
流体
复合铝基脂
8
21
38
48
流体
复合钙基脂
3
6
28
45
流体
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周忠太
周忠太,男,河南省新乡市人,1965年10月26日出生,中共党员,大学本科文化, 2000年创办新乡市恒星化工有限责任公司并出任总经理。多年来一直从事润滑脂的生产和研究,取得了突出的成绩。
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